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A Golbey,
non loin d’Epinal dans les Vosges, l'usine Norske Skog fabrique
du papier journal majoritairement à base de papiers récupérés. Pour
ce groupe norvégien, quatrième producteur mondial de papiers de
presse, le principe du recyclage est une priorité. A l’usine de
Golbey, certifiée ISO 14001, toutes les boues produites dans l’usine
sont valorisées, après déshydratation mécanique, grâce à une nouvelle
chaudière ultra-performante installée à l’occasion d'un investissement
dans une deuxième ligne de production (2,4 milliards de francs).
Ainsi a été définitivement abandonné l'épandage agricole des boues
et éliminé l'éventuel recours à la décharge, avec son cortège quotidien
de 40 camions : « cette deuxième ligne de production a été conçue
pour travailler à partir de 85 % de papiers récupérés, explique
Gilles Rouch, Directeur de la production. De 60000 tonnes de
boues à traiter par an, nous savions que nous allions passer à 210
000 tonnes. Mais ces boues ne sont ni des déchets ultimes, ni des
produits dangereux. Elles sont combustibles et représentent un apport
énergétique intéressant. Nous souhaitions donc mieux les valoriser
sur le site. Car chez Norske Skog, nous cherchons systématiquement
la technologie disponible la plus performante et la plus cohérente,
tant du point de vue environnemental qu'économique ».
Retour
d’investissement sur deux ans
Si Gilles
Rouch reconnaît que les technologies retenues n'ont rien de révolutionnaire,
il insiste en revanche sur l'optimisation obtenue grâce à l'association
d'une chaudière à lit fluidisé bouillonnant avec un filtre à
manches, d’un traitement des oxydes d’azote et d’un laveur de fumées.
Grâce à un investissement total de 145 MF (pour un gain annuel estimé
à 42 MF sur les coûts d’exploitation), sont éliminées les écorces
de rondins produites dans l’usine, ainsi que celles provenant de
scieries de la région (auparavant mises en décharge), les boues
de désencrage et celles issues de la station d'épuration de l'usine.
Quant à la chaudière, elle produit de la vapeur utilisée pour sécher
le papier (deux tonnes de vapeur par tonne de papier produite).
Soit, pour Norske Skog, une économie de 34 500 tep/an, avec un retour
d'investissement sur deux ans. Et autant de dégagement de CO2 en
moins. En sortie de cheminées, les paramètres sont les suivants
: des teneurs en poussière (2 mg/m3) cinq fois inférieures aux valeurs
de l’arrêté préfectoral, en dioxine (0,01 ng/m3) dix fois inférieures,
et en métaux lourds quinze fois inférieures. Quant aux cendres ultimes,
totalement stabilisées, elles sont utilisées en cimenterie
ou en technique routière, ce qui complète le système
de valorisation des déchets.
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Toutes
les boues produites dans l’usine, en particulier celles de la station
d’épuration, sont valorisées grâce à une nouvelle chaudière ultra-performante.
©
L.
Perquis/ADEME
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