AGROALIMENTAIRE : DES DIAGNOSTICS SUIVIS D'EFFETS

Le diagnostic des installations frigorifiques peut permettre d’alléger la facture énergétique, de diminuer la charge de maintenance, et d’améliorer la qualité des produits et la productivité. Deux exemples en Pays de la Loire : Eurial Poitouraine et les Fromageries Bel.

Eurial Poitouraine collecte, transforme et commercialise la production laitière de 4000 exploitations du Grand Ouest. L’eau glacée intervient sur certains équipements terminaux de transformation des matières laitières. En 1996, à la suite d’une panne de la pompe à chaleur, Bertrand Rouault, directeur de l’usine d’Herbignac, décide de revoir l’ensemble de la production d’eau glacée. Avec l’aide de l’ADEME et d’EDF, une étude est confiée à un expert. Conclusion : ayant évolué au fur et à mesure de la croissance des besoins de l’usine, les matériels sont hétérogènes (marques, technologies, fluides frigorigènes et régimes de fonctionnement différents), d’où une perte d’efficacité. La solution retenue consiste à coordonner l’ensemble de la production d’eau glacée par un automate qui gère les démarrages des pompes, le fonctionnement des compresseurs et les délestages. Le débit est régulé en fonction de la pression par un variateur électronique de vitesse, et les trois pompes fonctionnent en cascade. Le système permet de répondre à des besoins importants, mais également d’écrêter la consommation électrique pendant les heures de pointes d’EDF. Cet investissement de 573 000 F devrait être rentabilisé en deux ans grâce aux économies d’énergie.

Sur leur site d’Evron (Mayenne), les Fromageries Bel faisaient face à la saturation des installations de froid. Diverses solutions avaient été adoptées sans résultats concluants : fabrication de glace le week-end, ajout d’un compresseur et de pompes de circulation d’eau supplémentaires… Il fallait donc effectuer un vrai diagnostic énergétique. Parmi trois bureaux d’études proposés par l’ADEME, un expert est choisi. Après audit, les dysfonctionnements ont été identifiés du côté du pompage, de la circulation d’eau glacée et de la gestion d’engagement des compresseurs. Il a été décidé de modifier l’installation et d’utiliser un fluide frigoporteur. Les travaux sont en cours sur le réseau d’eau glacée et la station de pompage. Et, dès la fin de l’année, l’économie uniquement sur la facture d’électricité atteindra 120 000 francs. «Le coût des expertises et des travaux représente un investissement réaliste compte tenu de l’importance du froid dans la qualité de nos produits.» précise Ronan Cossec, agent de maîtrise fluides et sécurité.